一、加工中心最適應類產品

1.加工精度要求高，形狀、結構復雜，尤其是具有復雜曲線、曲而輪廓的零件，或具有不開敞內腔的盒型或殼體零件。這些零件用普通機床很難加工和檢測，質量也難保證。

2.必須在一次裝夾中完成銑、鉆、鉸、槐或攻絲等多道工序的零件。

二、加工中心較適應類產品

1.價格昂貴，毛坯獲得困難，不允許報廢的零件。這類零件在普通機床上加工時．有—定難度，受機床的調整，操作人員工作狀態等多種因素影響，容易產生次品或廢品，所以為可靠起見，可選擇在加工中心上進行加工。

2.在普通機床上加工生產率低、勞動強皮大、質量難穩定控制的零件。

3.用于改型比較、提供性能或功能測試的軍件或多品種、多規格、單件小批量生產的零件。

三、加工中心不適應類產品

1.利用毛坯面作為粗基準定位進行加工或定位完全路靠人工找正的零件；數控機床上沒有在線檢測系統可自動檢測調整零件位置坐標的情況下，加工余望很不穩定的零件。

2.必須用特定的工藝裝備，或依據樣板、樣件加工的零件或加工的內容。

3.需大批量生產的零件。

控加工中心開機前檢查：檢查機床外圍環境，電器箱有無進水等異?，F象，油品是否變質。

逐步開機：在數控加工中心開機前必須檢測好機床的電源電壓，一定要在電源總開關開啟約10min電壓 穩定后，才能開啟機床的電源開關，再開啟電箱內的其他電源開關，檢查電壓是否缺相和過低，在無異常情況下開啟機床電源，并觀察有無異?，F象， 有無漏氣。開機無報警情況下，不要執行任何動作， 讓電器元件通電30min。

慢速移動：檢查有無干涉，用手輪全程移動機床，并注意有無異?，F象，再執行原點回歸步驟。

數控加工中心機床磨合：長時間自動慢速運行機床，并低速旋轉主軸。